电动滚筒的标准及型号
电动滚筒的型号分类
目前电动滚筒类型的划分有四种基本方法。既依据电动机的冷却方式、所采用减速器传动结构类型、电动滚筒电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外，来划分电动滚筒的类型。
（1）根据电动机冷却方式来分类
根据电动机冷却方式的不同，电动滚筒可以分为三种基本类型。
风冷式电动滚筒，这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，油液或润滑脂只润滑减速器。电动机的冷却靠传导、辐射、和风的对流。目前国内自然风冷却只用在微型电动滚筒上，功率小于2.2KW。
油冷式电动滚筒，这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停的旋转，筒体上的刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传到滚筒体壁上，加速电动机散热，并对齿轮产生润滑作用。油冷式电动滚筒的关键是电动机的内部不允许进油。这种类型的电动滚筒是目前国内最常见的电动滚筒。
油浸式电动滚筒，也叫直接油冷式电动滚筒，这种类型的电动滚筒允许油液直接进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不停的旋转传递到滚筒体壁，再由输送带带走和空气降温，理论上油液传递热量的效果比油冷式要好，而且免去了对电机密封性能的要求。但是油浸式电动滚筒对冷却油的质量和清洁度比油冷式的电动滚筒要高。电动机的绝缘等级和质量也更加严格。
（2）.按减速器传动结构来划分
定轴齿轮传动的电动滚筒
目前我国电动滚筒最常用的减速器装置就是定轴齿轮传动，这种传动结构简单、性能可靠、制造容易、安装维修方便，同时又具有效率高、噪声低的优点。如我公司生产的TDY75型油冷式电动滚筒，电动滚筒中常用的为两级减速，既第一级：龆轮与齿轮，第二级：龆轮轴与内齿圈。少数为三级减速，以便于到达客户所需要的表面线速度。
摆线针轮传动的电动滚筒
这种传动结构国内生产厂家使用方法和安装位置有所不同，但是传动原理基本一致，其内部采用行星摆线减速机构，主要传动件采用轴承钢制造，具有承载能力大，过载能力强，传动平稳、噪声低，寿命长等优点。在有限的空间，可实现较大速比传递。但是因为摆线针轮电动滚筒各个传动件之间的间隙较小，所以对各个零部件的加工精度及相应的安装位置要求较高。需要生产厂家严格把控加工精度和安装精度。我公司生产的YZ型油冷（油浸）式摆线电动滚筒可以满足用户的使用要求。
渐开线行星齿轮传动的电动滚筒
这种传动形式与定轴齿轮传动比较，具有体积小、重量轻、承载能力大、工作平稳等优点。其传动原理与NGW行星齿轮减速机相似，也有定轴齿轮与行星齿轮相结合的传动模式，以满足行星齿轮电动滚筒对速比要求的多样性，其内部齿轮采用20Crmoti材质，经过正火-滚齿-渗碳-磨齿工艺，齿面硬度可到HRC58-62，安全可靠，使用寿命长，最显著的特点是内部齿圈（材质40Cr调质）通过骨架直接固定在滚筒体内壁上，解决了定轴齿轮齿圈需要通过电动滚筒端盖（端盖传递巨大扭力，连接处安全隐患大）再传递到滚筒体上的弊端。并且是输出动力的点更加接近输送带的中部，传动方式更加合理。最后一级由三个均布的行星轮同时拨动齿圈转动，使得传动更加平稳，延长了各个传动件与轴承的使用寿命。现在广泛应与混凝土搅拌站、钢厂、电厂、港口，等对产品使用寿命、安全可靠性要求较高的场所。如我公司的YT型油浸式电动滚筒，YTH型外装式减速滚筒在上述场所得到广泛应用，并得到客户的充分认可。因其内部结构相对比较复杂，所以对加工组装精度要求较高，生产成本较高。
（3）按电动滚筒的使用环境划分
电动滚筒应用环境常见的有普通、腐蚀和易燃易爆三种场所。如果细分还有高温、湿热带及一些特殊使用场合，因数量不多，一般只作为非标准型电动滚筒生产。
（4）按电机内外置来划分，分为外置式电动滚筒，内置式电动滚筒。
外置式电动滚筒是指将普通电动滚筒中的电动机移出来，筒体内仍有减速机构的滚筒，减速滚筒再与电动机外联，就构成了电机外置式电动滚筒，简称为外置式电动滚筒，也叫做外装式电动滚筒。
外置式电动滚筒是介于传动电机-减速器-传动滚筒的开始传动与普通电机驱动之间的一种输送机驱动装置。它具有电机在外散热性能好，而且容易对电机进行维修或更换等优点。在占用空间位置和制造材料方面，均比开始传动减少三分之一左右，但比普通电动滚筒有增加三分之一左右。
外置式电动滚筒是目前国内工业要求下的产物，并且在近十几年中得到广大使用用户的青睐，由于它电机散热性能好，电机的安装，维修，检查方便，以及在占据空间位置及制造材料上，比老式的开始传动优越，所以国内外置式电动滚筒多用于大功率上。
从电机安装形式上来看，外置式电动滚筒分诶两种:第一种是电机悬臂安装在滚筒一端的支座外侧，电机不需要另外的支架，第二种是电动机需另外安放在电机支架上（多用于电机功率大于55KW）。
外装式电动滚筒电机与滚筒输入轴常见的联接方式分为四种，
1.输入轴上带孔直接装在电机轴上，优点制造成本低，缺点安装困难，检修维护困难，因为配合公差紧，安装困难，配合公差松，容易滚键，更换输入轴需要拆开滚筒。现在这种方式我公司已经淘汰，部分生产厂家还在使用，不建议用户选用。
2.尼龙轴销联轴器，广泛应用，使用维护方便，只需在尼龙棒磨损直径的1/4时，更换尼龙棒即可。传递扭力受限，适合在≤55KW的电动滚筒中使用。
3.ZL型弹性轴销齿式联轴器，广泛应用，原理同尼龙轴销联轴器相同，单传送扭力范围更大，适合在≥55KW的电动滚筒中使用。
4.液力偶合器，使用液力偶合器具有使电机空载启动、提高点击启动载荷的能力、缓慢的软启动、过载保护、缓和冲击和扭振和节约能源等优点。在某些场合使用的外装式电动滚筒上，成了必备的配套元件。但是尽可能将液力偶合器刚性连接、固定并承重在电机轴上，但也应注意按液力偶合器使用说明书安装，液力偶合器的泵轮一侧在电机这边，不可反向安装。
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